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    湖北化工機械管殼式換熱器的強化傳熱技術(shù)

        
    
        
        
        
    所屬分類：
        
        公司動態(tài)
        

        

        
    
        發(fā)布時間：2019-01-19
        

        
    改變傳熱面的形狀和在傳熱面上或傳熱流路徑內(nèi)設置各種形狀的插入物。改變傳熱面的形狀有多種，其中用于強化管程傳熱的有：螺旋槽紋管、橫紋管、螺紋管、縮放管、旋流管和螺旋扁管等。另外，也可采用擾流元件，在管內(nèi)裝入麻花鐵，螺旋圈或金屬絲片等填加物，亦可增強湍動，且有破壞層流底層的作用。
   

        
    

        　　管殼式換熱器的傳熱強化研究包括管程和殼程兩側(cè)的傳熱強化研究。通過強化傳熱管元件與優(yōu)化殼程結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。
        


        　　改變傳熱面的形狀和在傳熱面上或傳熱流路徑內(nèi)設置各種形狀的插入物。改變傳熱面的形狀有多種，其中用于強化管程傳熱的有：螺旋槽紋管、橫紋管、螺紋管、縮放管、旋流管和螺旋扁管等。另外，也可采用擾流元件，在管內(nèi)裝入麻花鐵，螺旋圈或金屬絲片等填加物，亦可增強湍動，且有破壞層流底層的作用。
        


        　　螺旋槽紋管管壁是由光管擠壓而成。其管內(nèi)傳熱強化主要：一是螺旋槽近壁處流動的限制作用，使管內(nèi)流體做整體螺旋運動來產(chǎn)生局部二次流動;二是螺旋槽所導致的形體阻力，產(chǎn)生逆向壓力梯度使邊界層分離。螺旋槽紋管具有雙面強化傳熱的作用，適用于對流、沸騰和冷凝等工況，抗污垢性能高于光管，傳熱性能較光管提高2~4倍。
        


        　　橫紋管的強化機理為：
        


        　　當管內(nèi)流體流經(jīng)橫向環(huán)肋時，管壁附近形成軸向游渦，增加了邊界層的擾動，使邊界層分離，有利于熱量的傳遞。當游渦將要消失時流體又經(jīng)過下一個橫向環(huán)肋，因此不斷產(chǎn)生渦流，保持了穩(wěn)定的強化作用。
        


        　　換熱管表面的竹節(jié)狀結(jié)構(gòu)，使管內(nèi)介質(zhì)流動時，產(chǎn)生收縮和放大效應，使介質(zhì)湍動程度增加，提高了管內(nèi)介質(zhì)的熱交換能力，而且管內(nèi)靠近管壁的介質(zhì)沿管的軸向流動時，其方向和速度在波節(jié)處產(chǎn)生突變，形成局部湍流，使管壁處流體的滯留底層減薄，熱阻降/低，也使管外介質(zhì)的傳熱能力提高。
        


        　　4、低螺紋翅片管
        


        　　普通換熱管經(jīng)軋制在其外表面形成螺紋翅片的一種高 效換熱管型。其強化作用是在管外。對介質(zhì)的強化作用一方面體現(xiàn)在螺紋翅片增加了換熱面積;另一方面是由于殼程介質(zhì)流經(jīng)螺紋管表面時，表面螺紋翅片對層流邊層產(chǎn)生分割作用，減薄了邊界層的厚度。
        


        　　當用于蒸發(fā)時，可以增加單位表面上氣泡形成的數(shù)量，提高沸騰傳熱能力;
        


        　　當用于冷凝時，螺紋翅片十 分有利于管下端冷凝液的滴落，使液膜減薄，熱阻減少，提高冷凝傳熱效率。
        


        　　5、螺旋扁管
        


        　　螺旋扁管(Twisted tube)換熱器是由美國Brown公司推出的。螺旋扁管的結(jié)構(gòu)特點是管子的任一截面均為一長圓。
        


        　　螺旋扁管的強化機理：由于管子的獨特結(jié)構(gòu)，使管程與殼程同時處于螺旋流動，促進了湍流程度。此換熱器比常規(guī)換熱器總傳熱系數(shù)高40%，而壓力降則幾乎相等。此換熱器可用于氣—氣、液—液以及氣—液換熱過程。
        


        　　6、菱形翅片管
        


        　　菱形翅片管為帶有周向非連續(xù)三維翅片的高 效傳熱管，其傳熱強化性能優(yōu)于帶周向連續(xù)翅片的螺紋翅片管。當用于冷凝強化傳熱時，由于其三維翅片的特殊結(jié)構(gòu)造成翅片表面液膜的表面張力分布不均(根部大，頂部小)，液膜被拉向根部，使三維翅片表面的液膜厚度大幅度的減薄，熱阻減小，使汽態(tài)介質(zhì)和管外壁的換熱能力增強，從而提高換熱效 果7、波紋管
        


        　　波紋管是以普通光滑換熱管為基管，采用無切削滾扎工藝使管內(nèi)外表面金屬塑性變形而成，雙側(cè)帶有波紋的管型。
        


        　　波紋管管內(nèi)被擠出凸肋，從而改變了管內(nèi)壁滯流層的流動狀態(tài)，減少了流體傳熱熱阻，增強了傳熱效 果。
        


        　　8、表面多孔管(燒結(jié)、熱噴涂、電鍍等)
        


        　　采用含有造孔劑的金屬粉末，在普通光管的表面制備一層多孔涂層。該涂層在沸騰傳熱時，涂層中的大量微孔變成為汽泡形成的核心，由于微孔內(nèi)的汽泡處于四周受熱狀態(tài)，氣泡核迅速膨大充滿內(nèi)腔，持續(xù)受熱使氣泡內(nèi)壓力快速增大，促使氣泡從管表面細縫中急速噴出。氣泡噴出時帶有較大的沖刷力量，并產(chǎn)生一定的局部負壓，使周圍較低溫度液體涌入微孔內(nèi)，形成持續(xù)不斷的沸騰。
        


        　　T形翅片管是由光管經(jīng)過滾軋加工成型的一種高 效換熱管。其結(jié)構(gòu)特點是在管外表面形成一系列螺旋環(huán)狀T形隧道。管外介質(zhì)受熱時在隧道中形成一系列的氣泡核，由于在隧道腔內(nèi)處于四周受熱狀態(tài)，氣泡核迅速膨大充滿內(nèi)腔，持續(xù)受熱使氣泡內(nèi)壓力快速增大，促使氣泡從管表面細縫中急速噴出。氣泡噴出時帶有較大的沖刷力量，并產(chǎn)生一定的局部負壓，使周圍較低溫度液體涌入T形隧道，形成持續(xù)不斷的沸騰。
        
   

        
          關(guān)鍵詞：
        湖北化工機械管殼式換熱器的強化傳熱技術(shù)

        
    
        
    
        
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